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济南热煨弯管的淬火处理技术分析
添加时间:2019-06-03

    弯管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率。没有淬火的弯管和淬火的弯管其性能和寿命是不一样的。

   弯管淬火热处理工艺组成:
  
   1.IGBT超音频电源

  2.和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。

  3.同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证泵管不变形。

   弯管淬火工艺技术要求突出特点

   1.设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHZ,适宜硬度为2-4mm,淬硬度符合要求,变形量小。

  2.速度比中频快1/3,无可控硅中频的啸叫噪声。

  3.感应器做工精细,专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。

  4.采用国际先进器件IGBT,不用老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。

   弯管内壁加热整套淬火热处理工艺方案如下:
  
   淬火硬度:HRC52-60.
  
   淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。

   淬硬层深度:1.5-2.5mm

   淬火水温低于:45℃

   淬火时的用电量:3度/米。

   淬火后几乎没有变形量。

   弯管使用寿命提高3-5倍

   设备外观参数: 主机 650×480×145mm
                  分机 500×800×580mm
   分机感应器中心到地面:400mm